Il suo stabilimento e il suo staff garantiscono una capacità produttiva di oltre 600 mezzi l’anno, ciascuno della vita media di 25 anni. Un risultato che poggia su un disciplinare di produzione contraddistinto da innovazione e serietà.
Trasposizione su foglio di alluminio di ogni singolo componente tramite taglio computerizzato al plasma
Piega dei pezzi, assemblaggio virolo e assemblaggio telaio
Saldatura MIG e TIG
Verniciatura doppio strato con quattro fasi di preparazione iniziale
Montaggio finale
Allineamento degli assali e parametrizzazione del sistema di frenatura
Ognuno di questi step prevede una serie di controlli e verifiche, poiché l’obiettivo è senz’altro quello di produrre un’autocisterna che abbia le caratteristiche richieste ma che sia soprattutto sicura e affidabile.
L’esclusivo impiego dell’alluminio determina importanti vantaggi:
Tre ottime ragioni per cui sempre più operatori del settore scelgono O.ME.P.S. Ma non le uniche.
Tra le più apprezzate c’è infatti l’estetica, che non è mai solo una questione di apparenza: decorazione e personalizzazione dei veicoli sono una fase essenziale del circuito produttivo O.ME.P.S. che si conclude con la consegna di un prodotto bello, affidabile e dall’imbattibile rapporto prezzo-qualità.
